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除塵器袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果,除塵袋籠(骨架)作為除塵器配件的重要部分,在使用時需要認(rèn)真的做好清理工作,也要注意設(shè)備有無異常的現(xiàn)象,這樣不僅可以延長除塵袋籠(骨架)的壽命,還可有效地為客戶減少換方面的資金。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,在休止運(yùn)行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。除塵器袋籠(骨架)焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命,焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞,除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出,如進(jìn)行維修或換需停止除塵設(shè)備工作會影響到整個工作流程。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細(xì)纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴(kuò)管狀梯形結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。采用深層過濾機(jī)理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過程需強(qiáng)度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實(shí)度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
公司對除塵布袋(濾袋)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),除塵布袋對于不同工況情況下的除塵布袋(濾袋)從細(xì)節(jié)出發(fā),每生產(chǎn)除塵布袋(濾袋)前都對其工況進(jìn)行細(xì)致分析,立爭所生產(chǎn)的除塵布袋(濾袋)適用于其生產(chǎn)環(huán)境,以便增加除塵布袋(濾袋)的使用壽命。除塵濾袋除塵布袋(濾袋)縫線材質(zhì)在一般情況下,應(yīng)與濾料的材質(zhì)相同。特殊情況下需使用不同于除塵布袋(濾袋)濾料材質(zhì)的縫線時,所縫線的強(qiáng)力,耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)等機(jī)能應(yīng)優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必需牢固、平直。濾袋袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。
需要依照的規(guī)范和性能對其進(jìn)行良好的控制和使用,除塵配件中除塵器袋籠(骨架)實(shí)際使用中可能會受到不同因素的重要影響。褶皺骨架哪家好延長使用中的壽命。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)防止這種情況。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,停止運(yùn)行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運(yùn)轉(zhuǎn)軌制。專業(yè)褶皺骨架除塵袋籠(骨架)的用處就是把除塵設(shè)備布袋支撐起來,共同運(yùn)用。除塵框架是袋式除塵器的要配件,俗稱外濾除塵設(shè)備布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾形態(tài)和運(yùn)用壽命以及袋式除塵器的除塵結(jié)果。