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一般當回收的粉塵量過多多是由于初設計的預定值不正確,如達不到灰塵量的預定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響,應避免這種情況。除塵袋籠運轉初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉軌制。
布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠(骨架)、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進先進的袋籠制造設備,制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,年產能力200萬只。目前市場上的除塵袋籠主要分為以下幾種:不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。不銹鋼除塵袋籠:其材質為不銹鋼,有201、304、316等幾種牌號材料,多用于腐蝕性或酸堿濃度一般,不是很高的工況條件下,由于其成本相對較高,所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼除塵袋籠。
公司對除塵布袋(濾袋)質量嚴格把關,除塵布袋對于不同工況情況下的除塵布袋(濾袋)從細節(jié)出發(fā),每生產除塵布袋(濾袋)前都對其工況進行細致分析,立爭所生產的除塵布袋(濾袋)適用于其生產環(huán)境,以便增加除塵布袋(濾袋)的使用壽命。專業(yè)扁袋籠除塵濾袋除塵布袋(濾袋)縫線材質在一般情況下,應與濾料的材質相同。扁袋籠價格特殊情況下需使用不同于除塵布袋(濾袋)濾料材質的縫線時,所縫線的強力,耐熱和耐化學物質等機能應優(yōu)于與濾料同材質的縫線。濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必需牢固、平直。濾袋袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復合,以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能。具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術,還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點,適合200度-300度系列產品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0米每分以上,運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;產品尺寸穩(wěn)定性、強度好,并且價格低于其它耐高溫化學纖維。
除塵袋籠(骨架)口底普通和除塵袋籠(骨架)配套運用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接結實,表面光亮挺直。除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,除塵袋籠(骨架)的質量直接影響濾袋的任務形態(tài)與運用壽命。常用的有圓形袋籠(骨架)、梯形袋籠(骨架)與彈簧袋籠(骨架);尚有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛安裝等。除塵袋籠(骨架)口底是除塵袋籠(骨架)的主要組成部分,除塵袋籠(骨架)看似簡單但因工作性質的重要性,其構成部分的作用也很重要,除塵袋籠(骨架)口底相當于除塵袋籠(骨架)的五官一樣重要,是除塵袋籠(骨架)的配套產品,直徑有130、170、180等,材質可選擇鍍鋅,生鐵和不銹鋼的。