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除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風機前面的,也有放在能風機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復合,以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能。具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點,適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0米每分以上,運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強度好,并且價格低于其它耐高溫化學纖維。
除塵袋籠(骨架)要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。專業(yè)除塵骨架除塵袋籠(骨架)是常用的除塵袋籠(骨架)之一,具有 的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有 的空間來換除塵袋籠,所以在設(shè)計時采用了彈簧骨架或(插接)多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵骨架哪家好除塵袋籠(骨架)所有的焊點均應焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠(骨架)要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。