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除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵器濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力,減少了通道阻力,因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會大大降低能源消耗和延長膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后,我們需要開啟電壓試驗檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常;關(guān)閉氣壓試驗檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查,以便保證設(shè)備的正常運(yùn)行。電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較,進(jìn)行耐壓性能試驗檢查各密封部位的滲漏氣情況;節(jié)省了大量的財政支出。
除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據(jù)國家尺度,除塵布袋行業(yè)尺度,以及企業(yè)尺度為標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量監(jiān)視部分根據(jù)按批抽檢的項目和抽檢的比例。一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應(yīng)過15%以上。出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴(yán)格進(jìn)行出廠檢修。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)整改后方可出廠。對于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關(guān)內(nèi)容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強(qiáng)度。
除塵袋籠(骨架)是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上,針對立窯煙氣所有參數(shù)波動大的特殊工況,通過優(yōu)化設(shè)計,采用全新概念設(shè)計的圓筒型本體結(jié)構(gòu),頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計趨合理,不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題。環(huán)保除塵袋籠同時也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。除塵袋籠哪家好產(chǎn)品結(jié)構(gòu),除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個部分組成。氣系統(tǒng):包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板;氣系統(tǒng):包括排氣管、提升切換閥;吹系統(tǒng):包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥;體結(jié)構(gòu):包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置。