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目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機(jī)硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動(dòng)等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。除塵袋籠(骨架)運(yùn)行時(shí),工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn),還要及時(shí)的給風(fēng)機(jī)上油,固然目前大部門(mén)風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少,但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下,因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外,氣體溫度的特殊變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不好的影響,應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
除塵器袋籠(骨架)生產(chǎn)應(yīng)具備的因素:除塵器袋籠(骨架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)表面 做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿(mǎn)足高溫的要。所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕,國(guó)外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿(mǎn)足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價(jià)格也給用戶(hù)帶來(lái)了相當(dāng)大的投入成本,因此許多國(guó)內(nèi)用戶(hù)希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿(mǎn)足用戶(hù)的需求和希望我公司經(jīng)過(guò)多年的研制和試驗(yàn),推出了有機(jī)硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進(jìn)口硅樹(shù)脂等耐溫樹(shù)脂,通過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測(cè)工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強(qiáng),可在200℃的溫度下長(zhǎng)期使用,涂層厚達(dá)80μm~100μm。涂層物理性能強(qiáng)。有機(jī)硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項(xiàng)目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅(jiān)持服務(wù)社會(huì)、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭(zhēng)取為用戶(hù)帶去高的效益。
除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)時(shí),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。專(zhuān)業(yè)除塵配件停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待,這樣可以相當(dāng)大的延長(zhǎng)它的使用壽命。除塵配件價(jià)格除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉(cāng)研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類(lèi)物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。