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除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待,這樣可以相當(dāng)大的延長(zhǎng)它的使用壽命。除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉(cāng)研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。
除塵袋籠(骨架)的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中,對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料,由于成本高,用戶難以接受。近兩年,我們以碳鋼為原材料,表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂,這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用,得于用戶的好評(píng)!鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應(yīng)用輕巧、便于安裝和維護(hù)等特點(diǎn),主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架,除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。我公司具有強(qiáng)大的鍍鋅除塵袋籠(骨架)的生產(chǎn)能力,采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅處理,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。
除塵袋籠是脈沖袋式除塵器的重要配件,直接影響除塵器的使用效率,所以除塵袋籠也是易損件,要想提高除塵袋籠的使用壽命就要做好防護(hù)措施,我公司對(duì)于不同除塵環(huán)境除塵袋籠的防護(hù)方法也不相同。除塵袋籠表面鍍鋅處理:采用鋅電鍍,能防銹防氧化,價(jià)格便宜,鍍層薄,不適應(yīng)潮濕和強(qiáng)腐蝕環(huán)境,適用于干燥低腐蝕的環(huán)境如糧食、建筑等行業(yè)。除塵袋籠采用溶劑類的有機(jī)硅涂料,采用浸泡的方式附著有機(jī)硅層,耐酸、耐堿、耐溫,但吸附力差,一段時(shí)間后表面漆層易出現(xiàn)龜裂、剝落等現(xiàn)象而影響涂層壽命,也容易磨袋影響布袋壽命。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。除塵袋籠價(jià)格定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵袋籠(骨架)的進(jìn)、出壓差取樣,通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的,工作過(guò)程如下:進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。山東環(huán)保為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。