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鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠(骨架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵袋籠(骨架)表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。袋籠(骨架)上所有的焊點 牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊,除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)的啟動對在正常運(yùn)行中機(jī)器有著重要的作用,必需細(xì)心觀察和慎重行事。附屬設(shè)備管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)初期是很輕易通過異常振動、吸氣效果不好、支配不良等故障來判定。除塵器袋籠(骨架)在使用中具有良好的優(yōu)勢特點和用途,但是使用中要按照 的方式和方法使用,保證能夠依照 的注意事項和方法使用,保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。除塵袋籠(骨架)裝置運(yùn)行時要留意排風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn)。固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是沒有自動啟動的情況下,因為啟動失敗后致使電源的平安絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。除塵器袋籠(骨架)是布袋除塵器中的主要部件,除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢,能夠具有良好的除塵效果,粉塵的排出:收集在灰斗的粉塵,既可以自動排出也可以手動排出,但必需按劃定的順序排出。運(yùn)轉(zhuǎn)初期,經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在除塵濾袋上,一直達(dá)到除塵器大容塵量為止,爾后按順序排出。
除塵袋籠(骨架)是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠(骨架)是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架,袋籠(骨架)底部有圓形底盤,其上端因與多孔板連接方式不同,所安裝的接口也不同,框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠(骨架)制作質(zhì)量的好壞,直接影響濾袋的使用壽命。焊接時要求焊點光滑無毛刺。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。除塵配件價格表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。吉林推薦除塵配件各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠(骨架)、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進(jìn)先進(jìn)的袋籠制造設(shè)備,制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,年產(chǎn)能力200萬只。目前市場上的除塵袋籠主要分為以下幾種:不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機(jī)硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。不銹鋼除塵袋籠:其材質(zhì)為不銹鋼,有201、304、316等幾種牌號材料,多用于腐蝕性或酸堿濃度一般,不是很高的工況條件下,由于其成本相對較高,所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼除塵袋籠。
公司對除塵布袋(濾袋)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),除塵布袋對于不同工況情況下的除塵布袋(濾袋)從細(xì)節(jié)出發(fā),每生產(chǎn)除塵布袋(濾袋)前都對其工況進(jìn)行細(xì)致分析,立爭所生產(chǎn)的除塵布袋(濾袋)適用于其生產(chǎn)環(huán)境,以便增加除塵布袋(濾袋)的使用壽命。除塵濾袋除塵布袋(濾袋)縫線材質(zhì)在一般情況下,應(yīng)與濾料的材質(zhì)相同。特殊情況下需使用不同于除塵布袋(濾袋)濾料材質(zhì)的縫線時,所縫線的強(qiáng)力,耐熱和耐化學(xué)物質(zhì)等機(jī)能應(yīng)優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必需牢固、平直。濾袋袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。