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鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠(骨架)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵袋籠(骨架)表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。袋籠(骨架)上所有的焊點(diǎn) 牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊,除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵袋籠(骨架)的進(jìn)、出壓差取樣,通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的,工作過(guò)程如下:進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。
除塵器袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果,除塵袋籠(骨架)作為除塵器配件的重要部分,在使用時(shí)需要認(rèn)真的做好清理工作,也要注意設(shè)備有無(wú)異常的現(xiàn)象,這樣不僅可以延長(zhǎng)除塵袋籠(骨架)的壽命,還可有效地為客戶減少換方面的資金。環(huán)保除塵骨架由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動(dòng)。而且,在休止運(yùn)行時(shí),如溫度急劇下降,再開(kāi)動(dòng)的時(shí)候也有產(chǎn)生振動(dòng)的危險(xiǎn)。除塵骨架廠家除塵器袋籠(骨架)焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命,焊溜和毛刺會(huì)在除塵過(guò)程中對(duì)布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞,除塵過(guò)程中積攢的灰塵都會(huì)隨著震動(dòng)由布袋的傷口排出,如進(jìn)行維修或換需停止除塵設(shè)備工作會(huì)影響到整個(gè)工作流程。
除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)時(shí),盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待,這樣可以相當(dāng)大的延長(zhǎng)它的使用壽命。除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉(cāng)研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。