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除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。環(huán)保除塵濾袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn),適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。過(guò)濾速度可達(dá)1.0米每分以上,運(yùn)行阻力低。除塵濾袋廠家與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。
隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用,特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器。要求除塵袋籠能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕,國(guó)外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料(SUS316L)的袋籠,雖然滿足耐高溫腐蝕的要求,但高昂的材料價(jià)格也給用戶帶來(lái)了相當(dāng)大的投入成本,因此許多國(guó)內(nèi)用戶希望用碳鋼袋籠替代不銹鋼除塵袋籠,為了滿足用戶的需求和希望我公司經(jīng)過(guò)多年的研制和試驗(yàn),推出了有機(jī)硅高溫噴涂除塵框架,主要涂料成分選用進(jìn)口硅樹(shù)脂等耐溫樹(shù)脂,通過(guò)嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測(cè)工藝控制制成的耐高溫粉末涂料,采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強(qiáng),可在200℃的溫度下長(zhǎng)期使用,涂層厚達(dá)80μm~100μm。涂層物理性能強(qiáng)。有機(jī)硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項(xiàng)目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅(jiān)持服務(wù)社會(huì)、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭(zhēng)取為用戶帶去高的效益。
除塵袋籠(骨架)采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。鍍鋅除塵袋籠(骨架)配件是除塵器的重要組成部分,除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定除塵器袋籠(骨架)乃至整個(gè)除塵器的成敗。除塵器袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)鍍鋅工藝:除塵器袋籠(骨架)采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除塵器工作一段時(shí)間后袋籠(骨架)表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
鍍鋅除塵袋籠:是采用冷拉絲經(jīng)過(guò)專(zhuān)用焊接設(shè)備后再進(jìn)行鍍鋅處理,鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性。并且可以降低在換除塵布袋時(shí)對(duì)濾袋的損傷,由于價(jià)格較便宜,在很多工況環(huán)境下,選用多,但由于近期對(duì)鍍鋅廠的環(huán)保要求,多數(shù)的鍍鋅廠已被關(guān)停,所以現(xiàn)已被噴塑除塵袋籠代替。噴塑除塵袋籠:其材質(zhì)和表面處理和有機(jī)硅除塵袋籠相同,不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機(jī)硅除塵袋籠的耐溫條件有所區(qū)別,也是較為常用的產(chǎn)品之一。