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除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵器濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關,而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結構,外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理,外表用鍍鋅防護,保證除塵器在高溫煙氣下可靠運行,不至于內(nèi)處強大的溫差導致產(chǎn)生結露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設計了先進的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機構的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關閉總進氣閥,避免燒袋,減少損失。
一般當回收的粉塵量過多多是由于初設計的預定值不正確,如達不到灰塵量的預定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵骨架廠家除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響,應避免這種情況。專業(yè)除塵骨架除塵袋籠運轉初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉軌制。