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目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進行使用之前應采用酸洗和磷化進行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設備的運行。除塵袋籠(骨架)運行時,工作人員要注意排風機有無反轉,還要及時的給風機上油,固然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是在沒有自動啟動的情況下,因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷,電機單相運轉,從而燒毀事故在運轉初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的特殊變化對風機也有不好的影響,應當避免這種情況。
除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據(jù)國家尺度,除塵布袋行業(yè)尺度,以及企業(yè)尺度為標準。質量監(jiān)視部分根據(jù)按批抽檢的項目和抽檢的比例。十褶袋籠廠家一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應過15%以上。出廠產(chǎn)品應按訂貨合同要求對加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢修。如發(fā)現(xiàn)問題應整改后方可出廠。環(huán)保十褶袋籠對于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關內(nèi)容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質有關,在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。
需要依照的規(guī)范和性能對其進行良好的控制和使用,除塵配件中除塵器袋籠(骨架)實際使用中可能會受到不同因素的重要影響。延長使用中的壽命。此外,氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響,應防止這種情況。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化,形成運行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,停止運行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉軌制。除塵袋籠(骨架)的用處就是把除塵設備布袋支撐起來,共同運用。除塵框架是袋式除塵器的要配件,俗稱外濾除塵設備布袋的肋骨,它的質量直接影響除塵布袋的過濾形態(tài)和運用壽命以及袋式除塵器的除塵結果。
濾袋除塵袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋霎時急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。