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除塵袋籠(骨架)是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠(骨架)是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架,袋籠(骨架)底部有圓形底盤,其上端因與多孔板連接方式不同,所安裝的接口也不同,框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠(骨架)制作質(zhì)量的好壞,直接影響濾袋的使用壽命。焊接時要求焊點光滑無毛刺。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
除塵袋籠(骨架)口底普通和除塵袋籠(骨架)配套運用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,是采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點:焊接結(jié)實,表面光亮挺直。除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的任務(wù)形態(tài)與運用壽命。常用的有圓形袋籠(骨架)、梯形袋籠(骨架)與彈簧袋籠(骨架);尚有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛安裝等。除塵袋籠(骨架)口底是除塵袋籠(骨架)的主要組成部分,除塵袋籠(骨架)看似簡單但因工作性質(zhì)的重要性,其構(gòu)成部分的作用也很重要,除塵袋籠(骨架)口底相當于除塵袋籠(骨架)的五官一樣重要,是除塵袋籠(骨架)的配套產(chǎn)品,直徑有130、170、180等,材質(zhì)可選擇鍍鋅,生鐵和不銹鋼的。
除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,又稱袋籠,是采用專用設(shè)備一次焊接成型的,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命我公司骨架的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑,也可根據(jù)客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層。我公司生產(chǎn)的除塵袋籠(骨架)使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。嚴格執(zhí)行標準,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,給出優(yōu)惠的價格。我公司生產(chǎn)的除塵設(shè)備及配件,不以次充好。為了緩解泊頭除塵行業(yè)在各地的影響,公司嚴格堅持:要不不做,要做就做好,不能為了減少成本而在產(chǎn)品質(zhì)量上動腦筋。本公司采用有機硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼骨架,達到防腐耐高溫的要求。
除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開機時,盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。專業(yè)八褶袋籠停磨前盡可能適當延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間,同時做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對于它的清理工作需要認真對待,這樣可以相當大的延長它的使用壽命。八褶袋籠廠家除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價值,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,反應重要的作用和價值。倉研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理,外表用鍍鋅防護,保證除塵器在高溫煙氣下可靠運行,不至于內(nèi)處強大的溫差導致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計了先進的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關(guān)閉總進氣閥,避免燒袋,減少損失。