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除塵袋籠(骨架)上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器的使用效果。除塵袋籠(骨架)造價低,安裝方便,重量輕,降低了設(shè)備價格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設(shè)備外護鋼板,大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命。除塵袋籠(骨架)是袋式除塵器的主要配件,俗稱外濾布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布平均,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和進步外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術(shù)要求。骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。后處理是經(jīng)由表面鍍鋅處理。
除塵袋籠是除塵布袋的肋骨,是除塵器的重要組成部分。除塵骨架哪家好除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。常用的骨架型號有圓骨架、扁骨架、彈簧骨架、多節(jié)異型骨架,材質(zhì)有耐高溫、耐酸堿、碳鋼、鍍鋅、電鍍、不銹鋼等。根據(jù)其不同的形態(tài),具體用于不同的場合。除塵袋籠接頭輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。河北環(huán)保除塵骨架電除塵配件是利用高壓直流電場,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,達到環(huán)保排放標準,是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應(yīng)用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān),而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。相對來說聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對溫度.溫度與庸獨性氣體有著極強的適應(yīng)能力。特別是對高濃度.高濕度.微細顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的.它的使用壽命可達3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動力.回收更多有價值的粉塵.所以經(jīng)濟效益可想而知的。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。