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除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,又稱袋籠,是采用專用設(shè)備一次焊接成型的,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命我公司骨架的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑,也可根據(jù)客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層。我公司生產(chǎn)的除塵袋籠(骨架)使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,給出優(yōu)惠的價(jià)格。我公司生產(chǎn)的除塵設(shè)備及配件,不以次充好。為了緩解泊頭除塵行業(yè)在各地的影響,公司嚴(yán)格堅(jiān)持:要不不做,要做就做好,不能為了減少成本而在產(chǎn)品質(zhì)量上動(dòng)腦筋。本公司采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼骨架,達(dá)到防腐耐高溫的要求。
作為布袋除塵器的肋骨,除塵袋籠(骨架)由于便于安裝和維護(hù),所以在使用和檢測布袋除塵器的時(shí)候,人們經(jīng)常會(huì)忽略到它。但是除塵袋籠(骨架)的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以,在對(duì)除塵袋籠(骨架)進(jìn)行檢測的時(shí)候,有幾個(gè)要點(diǎn)是要注意的:除塵袋籠(骨架)是否一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用等特點(diǎn).梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí),修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形袋籠(骨架)采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)除塵布袋的損壞。
一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計(jì)的預(yù)定值不正確,如達(dá)不到灰塵量的預(yù)定值,開始時(shí)就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。文氏管價(jià)格除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。環(huán)保文氏管除塵袋籠運(yùn)轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運(yùn)轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠(骨架)口底普通和除塵袋籠(骨架)配套運(yùn)用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,是采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點(diǎn):焊接結(jié)實(shí),表面光亮挺直。除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的任務(wù)形態(tài)與運(yùn)用壽命。常用的有圓形袋籠(骨架)、梯形袋籠(骨架)與彈簧袋籠(骨架);尚有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛安裝等。除塵袋籠(骨架)口底是除塵袋籠(骨架)的主要組成部分,除塵袋籠(骨架)看似簡單但因工作性質(zhì)的重要性,其構(gòu)成部分的作用也很重要,除塵袋籠(骨架)口底相當(dāng)于除塵袋籠(骨架)的五官一樣重要,是除塵袋籠(骨架)的配套產(chǎn)品,直徑有130、170、180等,材質(zhì)可選擇鍍鋅,生鐵和不銹鋼的。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵袋籠(骨架)的進(jìn)、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的,工作過程如下:進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。