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濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋霎時(shí)急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。
一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計(jì)的預(yù)定值不正確,如達(dá)不到灰塵量的預(yù)定值,開始時(shí)就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。除塵袋籠運(yùn)轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運(yùn)轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠(骨架)采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。鍍鋅除塵袋籠(骨架)配件是除塵器的重要組成部分,除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定除塵器袋籠(骨架)乃至整個(gè)除塵器的成敗。除塵器袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)鍍鋅工藝:除塵器袋籠(骨架)采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除塵器工作一段時(shí)間后袋籠(骨架)表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。
除塵袋籠是除塵布袋的肋骨,是除塵器的重要組成部分。除塵濾袋廠家除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。常用的骨架型號(hào)有圓骨架、扁骨架、彈簧骨架、多節(jié)異型骨架,材質(zhì)有耐高溫、耐酸堿、碳鋼、鍍鋅、電鍍、不銹鋼等。根據(jù)其不同的形態(tài),具體用于不同的場(chǎng)合。除塵袋籠接頭輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。葫蘆島環(huán)保除塵濾袋電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng),使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場(chǎng)力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵袋籠(骨架)的進(jìn)、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的,工作過程如下:進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。