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需要依照的規(guī)范和性能對(duì)其進(jìn)行良好的控制和使用,除塵配件中除塵器袋籠(骨架)實(shí)際使用中可能會(huì)受到不同因素的重要影響。延長(zhǎng)使用中的壽命。此外,氣體溫度的急劇變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)防止這種情況。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動(dòng)。而且,停止運(yùn)行時(shí),如溫度急劇下降,再開動(dòng)的時(shí)候也有產(chǎn)生振動(dòng)的危險(xiǎn)。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運(yùn)轉(zhuǎn)軌制。除塵袋籠(骨架)的用處就是把除塵設(shè)備布袋支撐起來(lái),共同運(yùn)用。除塵框架是袋式除塵器的要配件,俗稱外濾除塵設(shè)備布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾形態(tài)和運(yùn)用壽命以及袋式除塵器的除塵結(jié)果。
除塵布袋(濾袋)出廠主要是根據(jù)國(guó)家尺度,除塵布袋行業(yè)尺度,以及企業(yè)尺度為標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量監(jiān)視部分根據(jù)按批抽檢的項(xiàng)目和抽檢的比例。一般除塵布袋(濾袋)和除塵骨架的按批抽檢比例為5%~20%,對(duì)要求較高的除塵布袋(濾袋)按批抽檢比例應(yīng)過15%以上。出廠產(chǎn)品應(yīng)按訂貨合同要求對(duì)加工除塵布袋(濾袋)用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴(yán)格進(jìn)行出廠檢修。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)整改后方可出廠。對(duì)于耐溫、耐酸堿侵蝕和防靜電的除塵布袋(濾袋),需專檢相關(guān)內(nèi)容。除塵布袋(濾袋)縫合的針線密度與除塵布袋(濾袋)的材質(zhì)有關(guān),在保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強(qiáng)度。
除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開機(jī)時(shí),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待,這樣可以相當(dāng)大的延長(zhǎng)它的使用壽命。除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉(cāng)研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細(xì)纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴(kuò)管狀梯形結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢(shì)在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。采用深層過濾機(jī)理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時(shí)也增加了系統(tǒng)的動(dòng)力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過程需強(qiáng)度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理,外表用鍍鋅防護(hù),保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\(yùn)行,不至于內(nèi)處強(qiáng)大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。推薦有機(jī)硅袋籠濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。有機(jī)硅袋籠廠家設(shè)計(jì)了先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)監(jiān)測(cè)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài),在線檢測(cè)運(yùn)行故障并報(bào)警,以便及時(shí)搶修,高靈敏度自動(dòng)檢測(cè)除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動(dòng)作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時(shí),保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥,避免燒袋,減少損失。
除塵袋籠(骨架)的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中,對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠,使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料,由于成本高,用戶難以接受。近兩年,我們以碳鋼為原材料,表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂,這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用,得于用戶的好評(píng)!鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應(yīng)用輕巧、便于安裝和維護(hù)等特點(diǎn),主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架,除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司具有強(qiáng)大的鍍鋅除塵袋籠(骨架)的生產(chǎn)能力,采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅處理,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。