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除塵袋籠(骨架)要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵袋籠(骨架)是常用的除塵袋籠(骨架)之一,具有 的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有 的空間來換除塵袋籠,所以在設(shè)計時采用了彈簧骨架或(插接)多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵袋籠(骨架)所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠(骨架)要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。
梯形除塵袋籠(骨架)又叫梯形框架,梯形袋籠(骨架),梯形除塵袋籠(骨架),梯形袋籠,梯形籠骨采用扁形結(jié)構(gòu),籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度。梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量。我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達(dá)到技術(shù)要求。
濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋霎時急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。
鍍鋅除塵袋籠:是采用冷拉絲經(jīng)過專用焊接設(shè)備后再進(jìn)行鍍鋅處理,鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性。推薦除塵袋籠并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷,由于價格較便宜,在很多工況環(huán)境下,選用多,但由于近期對鍍鋅廠的環(huán)保要求,多數(shù)的鍍鋅廠已被關(guān)停,所以現(xiàn)已被噴塑除塵袋籠代替。除塵袋籠價格噴塑除塵袋籠:其材質(zhì)和表面處理和有機(jī)硅除塵袋籠相同,不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機(jī)硅除塵袋籠的耐溫條件有所區(qū)別,也是較為常用的產(chǎn)品之一。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理,外表用鍍鋅防護(hù),保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\行,不至于內(nèi)處強(qiáng)大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計了先進(jìn)的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關(guān)閉總進(jìn)氣閥,避免燒袋,減少損失。
一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計的預(yù)定值不正確,如達(dá)不到灰塵量的預(yù)定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。除塵袋籠運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。