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梯形袋籠(骨架)有兩種:手工普通電焊機焊,φ5毫米冷拔絲焊接而成。用焊機焊,φ4毫米冷拔絲焊接梯形除塵袋籠(骨架)采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術,鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。我公司常年生產(chǎn)各種型號袋籠(骨架)。
除塵袋籠(骨架)在秋冬季節(jié)冷磨開機時,盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。推薦褶皺骨架停磨前盡可能適當延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間,同時做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠(骨架)做為基本的除塵配件,對于它的清理工作需要認真對待,這樣可以相當大的延長它的使用壽命。褶皺骨架哪家好除塵袋籠(骨架)在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價值,能夠在不同的行業(yè)和領域中使用,反應重要的作用和價值。倉研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。
除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為超細纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料高效,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。