哈爾濱專業(yè)除塵配件廠家

深層過濾材料如針刺氈濾袋，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，除塵器濾袋透氣性降低，導(dǎo)致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效率高，而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。

圓形袋籠（骨架）是采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接牢固，外表光潔挺直。圓形袋籠（骨架）是除塵布袋的肋骨，就除塵器的重要配件。除塵框架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命等特點。布袋圓袋型除塵框架（外濾式）除塵框架也稱圓形袋籠（骨架）。圓形袋籠的年生產(chǎn)能力150萬米，后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形袋籠（骨架），梯形除塵框架與彈簧框架。我公司引進(jìn)先進(jìn)的圓形袋籠制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接袋籠（骨架）成型，圓形袋籠（骨架）采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司對圓形袋籠（骨架）有較高的生產(chǎn)能力，擅長制作各種梯形除塵袋籠（骨架）、扁形除塵袋籠（骨架）等圓形袋籠，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。

除塵袋籠（骨架）要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵袋籠（骨架）是常用的除塵袋籠（骨架）之一，具有 的伸縮性，因除塵器受室內(nèi)空間的限制，除塵器的頂部沒有 的空間來換除塵袋籠，所以在設(shè)計時采用了彈簧骨架或（插接）多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵袋籠（骨架）所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊，虛焊和漏焊。除塵袋籠（骨架）與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵袋籠（骨架）要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。

除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu)，又稱為梯度濾料，其徑向截面顯示前層為超細(xì)纖維，后層為粗纖維層，纖維按照氣流方向呈漸擴(kuò)管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料高效，阻力低，清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍，濾料的過濾性能值得期待，其優(yōu)勢在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。采用深層過濾機(jī)理的濾袋，粉塵容易嵌入濾料深層，濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失，因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加，清灰再生過程需強(qiáng)度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例，深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下，表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。

除塵袋籠（骨架）的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶難以接受。除塵配件廠家近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨，且抗腐蝕、耐高溫性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用，得于用戶的好評！鍍鋅除塵袋籠（骨架）焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應(yīng)用輕巧、便于安裝和維護(hù)等特點，主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架，除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。專業(yè)除塵配件我公司具有強(qiáng)大的鍍鋅除塵袋籠（骨架）的生產(chǎn)能力，采用多頭高頻自動點焊機(jī)一次焊接一次焊接成型，骨架光滑挺直，表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅處理，質(zhì)量可靠，使用壽命長。