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濾袋除塵袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋霎時急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。
一般當回收的粉塵量過多多是由于初設計的預定值不正確,如達不到灰塵量的預定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。有機硅袋籠哪家好除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響,應避免這種情況。推薦有機硅袋籠除塵袋籠運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠純環(huán)氧樹脂粉末噴涂:采用純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿,但價格昂貴,耐溫性能差,不宜在高溫環(huán)境長時間使用,經(jīng)過噴吹振動后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟,成功應用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅持服務社會、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術,爭取為用戶帶去高的效益。
除塵袋籠(骨架)也稱除塵袋籠(骨架)是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直除塵袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。我公司除塵袋籠(骨架)的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架。除塵袋籠(骨架)是濾袋的“肋骨”,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進先進的除塵袋籠(骨架)制造設備,使用高頻焊機一次焊接骨架成型,具有 的加工和生產(chǎn)工藝,能夠保證除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量額性能。除塵袋籠(骨架)采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工,在生產(chǎn)中選用具有很高強度和剛度的不銹鋼絲生產(chǎn)和加工,具有很高的韌性和結(jié)實能力。
目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進行使用之前應采用酸洗和磷化進行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設備的運行。除塵袋籠(骨架)運行時,工作人員要注意排風機有無反轉(zhuǎn),還要及時的給風機上油,固然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是在沒有自動啟動的情況下,因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷,電機單相運轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的特殊變化對風機也有不好的影響,應當避免這種情況。
除塵袋籠(骨架)采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。鍍鋅除塵袋籠(骨架)配件是除塵器的重要組成部分,除塵器的關鍵在于清灰,清灰效果決定除塵器袋籠(骨架)乃至整個除塵器的成敗。除塵器袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)鍍鋅工藝:除塵器袋籠(骨架)采用鍍鋅技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除塵器工作一段時間后袋籠(骨架)表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。