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除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān),而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。褶皺骨架哪家好定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。盤錦專業(yè)為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。
除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。相對來說聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫.杭結(jié)露與化學穩(wěn)定性.不老化等性能決定了它對溫度.溫度與庸獨性氣體有著極強的適應能力。特別是對高濃度.高濕度.微細顆牡含塵氣體使用效果更佳.這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的.它的使用壽命可達3年以上,3年內(nèi)使用常規(guī)濾襲所需的資金.大大的超過使用覆膜濾袋的投資.而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動力.回收更多有價值的粉塵.所以經(jīng)濟效益可想而知的。
除塵袋籠的文氏管材質(zhì)有鐵,鋁合金,不銹鋼等不同材質(zhì)各種規(guī)格的高品質(zhì)文氏管,鐵文丘里管采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型,抗拉強度滿足使用要求,抗疲勞強度優(yōu)于鑄鋁文氏管,尤其不會破碎而造成嚴重機械事故。該文氏管除塵袋籠內(nèi)外弧度光潔、平滑,便于空氣暢流。文氏管規(guī)格圓110、圓115、圓120、圓125、圓130、圓135、圓140、圓145、圓155等,骨架接頭和口底也是同樣規(guī)格,所有規(guī)格文氏管規(guī)格高度均為130小頭直徑Φ60大頭直徑根據(jù)骨架規(guī)格的不同圓145、圓170,具體產(chǎn)品詳情可來電咨詢,我廠也可根據(jù)客戶要求來圖定做除塵袋籠配件產(chǎn)品。除塵袋籠文氏管,又稱文丘里管,其主要作用是誘導三次氣流。文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時,在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單,它就是把氣流由粗變細,以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。它能用氣流實現(xiàn)粉料的輸送。