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除塵器袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果,除塵袋籠(骨架)作為除塵器配件的重要部分,在使用時需要認(rèn)真的做好清理工作,也要注意設(shè)備有無異常的現(xiàn)象,這樣不僅可以延長除塵袋籠(骨架)的壽命,還可有效地為客戶減少換方面的資金。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,在休止運(yùn)行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。除塵器袋籠(骨架)焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命,焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞,除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出,如進(jìn)行維修或換需停止除塵設(shè)備工作會影響到整個工作流程。
除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵器濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
布袋袋籠,除塵袋籠除塵器袋籠也稱除塵袋籠(骨架),除塵框架,是采用專用設(shè)備一次焊接成型的,除塵袋籠是濾袋的肋骨,除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。我公司除塵袋籠后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑,也可根據(jù)客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層。常用的除塵袋籠(除塵袋籠(骨架))有圓形袋籠(骨架),梯形袋籠(骨架),與彈簧袋籠(骨架)。我公司生產(chǎn)的除塵袋籠,焊接牢固,外表光潔挺直,使用方便年生產(chǎn)能力160萬米。屬圓形門式結(jié)構(gòu),多氣缸分布四周,可自由拆卸,組合。除塵籠袋可分兩組氣缸對應(yīng)焊接,四組氣缸對應(yīng)焊接,八組氣缸對應(yīng)焊接,可兼容六,八,十,十二,十六,十八,二十,二十四根筋的濾袋袋籠(骨架)焊接。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。推薦除塵骨架具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點,適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。過濾速度可達(dá)1.0米每分以上,運(yùn)行阻力低。除塵骨架廠家與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且價格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。