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除塵袋籠(骨架)的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中,對(duì)于工況比較惡劣的電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng),使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料,由于成本高,用戶(hù)難以接受。近兩年,我們以碳鋼為原材料,表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂,這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨,且抗腐蝕、耐高溫性能好,現(xiàn)已在用戶(hù)中普遍推廣使用,得于用戶(hù)的好評(píng)!鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應(yīng)用輕巧、便于安裝和維護(hù)等特點(diǎn),主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架,除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。我公司具有強(qiáng)大的鍍鋅除塵袋籠(骨架)的生產(chǎn)能力,采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅處理,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。
除塵袋籠(骨架)與多孔板的連接方式比較多,歸納起來(lái)有以下幾種:軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出??蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來(lái)固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架??蚣艹槌龌虿迦霑r(shí),先松動(dòng)螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。四點(diǎn)卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成,脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但裝卸比較麻煩。
除塵袋籠形狀有長(zhǎng)圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí),應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。在布置工藝設(shè)備時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱(chēng)為圓袋式,后者稱(chēng)為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺(tái)位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱(chēng)為內(nèi)濾式,后者稱(chēng)為外濾式;在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱(chēng)為吸入式,后者稱(chēng)為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
布袋袋籠,除塵袋籠除塵器袋籠也稱(chēng)除塵袋籠(骨架),除塵框架,是采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型的,除塵袋籠是濾袋的肋骨,除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。褶皺骨架價(jià)格我公司除塵袋籠后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅或噴塑,也可根據(jù)客戶(hù)的不同工況要求,表面鍍其它涂層。常用的除塵袋籠(除塵袋籠(骨架))有圓形袋籠(骨架),梯形袋籠(骨架),與彈簧袋籠(骨架)。環(huán)保褶皺骨架我公司生產(chǎn)的除塵袋籠,焊接牢固,外表光潔挺直,使用方便年生產(chǎn)能力160萬(wàn)米。屬圓形門(mén)式結(jié)構(gòu),多氣缸分布四周,可自由拆卸,組合。除塵籠袋可分兩組氣缸對(duì)應(yīng)焊接,四組氣缸對(duì)應(yīng)焊接,八組氣缸對(duì)應(yīng)焊接,可兼容六,八,十,十二,十六,十八,二十,二十四根筋的濾袋袋籠(骨架)焊接。