大慶專業(yè)除塵袋籠廠家

除塵袋籠（骨架）材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠（骨架）應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠（骨架）工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的分離效率，這就是分級(jí)效率。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，除塵袋籠（骨架）的清潔氣體穿過(guò)濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)透風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工這就是分級(jí)效率。實(shí)踐證實(shí)，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān)，而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，全效率也不同。

我公司是專業(yè)生產(chǎn)除塵器濾袋，除塵袋籠的專業(yè)生產(chǎn)廠家，材質(zhì)分別有鍍鋅，有機(jī)硅，噴塑，耐高溫等，焊接牢固，外表光潔挺直。骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。我公司骨架的年生產(chǎn)能力150萬(wàn)米，后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。

目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污，除銹處理，除塵器袋籠（骨架）一般需要注意的是袋籠（骨架）在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺，焊點(diǎn)要牢固，袋籠（骨架）制作成型后一般采用鍍鋅，鉻化，噴塑或是有機(jī)硅處理，以防止除塵袋籠（骨架）在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕，高溫，震動(dòng)等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。專業(yè)除塵袋籠廠家除塵袋籠（骨架）運(yùn)行時(shí)，工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn)，還要及時(shí)的給風(fēng)機(jī)上油，固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少，但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下，因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。專業(yè)除塵袋籠此外，氣體溫度的特殊變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不好的影響，應(yīng)當(dāng)避免這種情況。

除塵袋籠（骨架）本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理，外表用鍍鋅防護(hù)，保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\(yùn)行，不至于內(nèi)處強(qiáng)大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計(jì)了先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測(cè)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)，在線檢測(cè)運(yùn)行故障并報(bào)警，以便及時(shí)搶修，高靈敏度自動(dòng)檢測(cè)除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動(dòng)作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時(shí)，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥，避免燒袋，減少損失。