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除塵袋籠(骨架)也稱除塵袋籠(骨架)是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直除塵袋籠(骨架)是除塵布袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。我公司除塵袋籠(骨架)的年生產(chǎn)能力150萬米,后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架。除塵袋籠(骨架)是濾袋的“肋骨”,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進先進的除塵袋籠(骨架)制造設備,使用高頻焊機一次焊接骨架成型,具有 的加工和生產(chǎn)工藝,能夠保證除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量額性能。除塵袋籠(骨架)采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲加工,在生產(chǎn)中選用具有很高強度和剛度的不銹鋼絲生產(chǎn)和加工,具有很高的韌性和結(jié)實能力。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結(jié)構和操縱前提有關,而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復合,以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能。環(huán)保異形骨架具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術,還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點,適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0米每分以上,運行阻力低。異形骨架價格與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強度好,并且價格低于其它耐高溫化學纖維。
梯形除塵袋籠(骨架)又叫梯形框架,梯形袋籠(骨架),梯形除塵袋籠(骨架),梯形袋籠,梯形籠骨采用扁形結(jié)構,籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度。梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構,梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量。我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術要求。
除塵袋籠(骨架)口底普通和除塵袋籠(骨架)配套運用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接結(jié)實,表面光亮挺直。除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的任務形態(tài)與運用壽命。常用的有圓形袋籠(骨架)、梯形袋籠(骨架)與彈簧袋籠(骨架);尚有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛安裝等。除塵袋籠(骨架)口底是除塵袋籠(骨架)的主要組成部分,除塵袋籠(骨架)看似簡單但因工作性質(zhì)的重要性,其構成部分的作用也很重要,除塵袋籠(骨架)口底相當于除塵袋籠(骨架)的五官一樣重要,是除塵袋籠(骨架)的配套產(chǎn)品,直徑有130、170、180等,材質(zhì)可選擇鍍鋅,生鐵和不銹鋼的。