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除塵袋籠(骨架)是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上,針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型本體結(jié)構(gòu),頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計(jì)趨合理,不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題。同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。產(chǎn)品結(jié)構(gòu),除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成。氣系統(tǒng):包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板;氣系統(tǒng):包括排氣管、提升切換閥;吹系統(tǒng):包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥;體結(jié)構(gòu):包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。環(huán)保異形骨架具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點(diǎn),適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。過(guò)濾速度可達(dá)1.0米每分以上,運(yùn)行阻力低。異形骨架廠家與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn);產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。
目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機(jī)硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動(dòng)等影響到除塵器的除塵效率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。除塵袋籠(骨架)運(yùn)行時(shí),工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn),還要及時(shí)的給風(fēng)機(jī)上油,固然目前大部門(mén)風(fēng)機(jī)都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少,但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下,因?yàn)閱?dòng)失敗后致使電源的保險(xiǎn)絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時(shí)有發(fā)生。此外,氣體溫度的特殊變化對(duì)風(fēng)機(jī)也有不好的影響,應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi),必需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋霎時(shí)急劇收縮,使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。