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鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠(骨架)應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵袋籠(骨架)表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。袋籠(骨架)上所有的焊點 牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊,除塵袋籠(骨架)與濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠(骨架)是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架,袋籠(骨架)底部有圓形底盤,其上端因與多孔板連接方式不同,所安裝的接口也不同,框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠(骨架)制作質(zhì)量的好壞,直接影響濾袋的使用壽命。焊接時要求焊點光滑無毛刺。
作為布袋除塵器的肋骨,除塵袋籠(骨架)由于便于安裝和維護,所以在使用和檢測布袋除塵器的時候,人們經(jīng)常會忽略到它。但是除塵袋籠(骨架)的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以,在對除塵袋籠(骨架)進行檢測的時候,有幾個要點是要注意的:除塵袋籠(骨架)是否一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點.梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術(shù)要求。梯形袋籠(骨架)采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。
除塵袋籠(骨架)口底普通和除塵袋籠(骨架)配套運用,用于固定除塵布袋或除塵濾袋。除塵袋籠(骨架)也稱除塵框架,是采用專用設(shè)備一次焊接成型,其特點:焊接結(jié)實,表面光亮挺直。除塵袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,除塵袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的任務形態(tài)與運用壽命。常用的有圓形袋籠(骨架)、梯形袋籠(骨架)與彈簧袋籠(骨架);尚有框架配套:文氏管、吊帽、吊掛安裝等。除塵袋籠(骨架)口底是除塵袋籠(骨架)的主要組成部分,除塵袋籠(骨架)看似簡單但因工作性質(zhì)的重要性,其構(gòu)成部分的作用也很重要,除塵袋籠(骨架)口底相當于除塵袋籠(骨架)的五官一樣重要,是除塵袋籠(骨架)的配套產(chǎn)品,直徑有130、170、180等,材質(zhì)可選擇鍍鋅,生鐵和不銹鋼的。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。除塵骨架價格定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。阜新專業(yè)為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。