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除塵袋籠(骨架)是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠(骨架)是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架,袋籠(骨架)底部有圓形底盤,其上端因與多孔板連接方式不同,所安裝的接口也不同,框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠(骨架)制作質(zhì)量的好壞,直接影響濾袋的使用壽命。焊接時要求焊點光滑無毛刺。
除塵袋籠(骨架)與多孔板的連接方式比較多,歸納起來有以下幾種:軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出??蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的,每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。除塵配件哪家好框架抽出或插入時,先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可,這種連接方式,框架不受阻力,操作方便。四點卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成,脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈,靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。環(huán)保除塵配件安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間,然后用卡箍箍緊,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,但裝卸比較麻煩。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠(骨架)是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合,以實現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能。具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,拒水防油、防靜電等特點,適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠(骨架)與玻璃纖維布袋相比,其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高,可承擔(dān)高過濾負荷。過濾速度可達1.0米每分以上,運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點;產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強度好,并且價格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。
除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力,減少了通道阻力,因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會大大降低能源消耗和延長膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后,我們需要開啟電壓試驗檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常;關(guān)閉氣壓試驗檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查,以便保證設(shè)備的正常運行。電動閥是以馬達驅(qū)動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較,進行耐壓性能試驗檢查各密封部位的滲漏氣情況;節(jié)省了大量的財政支出。
除塵袋籠形狀有長圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時,應(yīng)將各工作臺面分隔開。在布置工藝設(shè)備時,應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向濾袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機前面的,也有放在能風(fēng)機后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。