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目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵器袋籠(骨架)一般需要注意的是袋籠(骨架)在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,袋籠(骨架)制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是有機(jī)硅處理,以防止除塵袋籠(骨架)在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕,高溫,震動等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設(shè)備的運(yùn)行。專業(yè)扁袋籠哪家好除塵袋籠(骨架)運(yùn)行時,工作人員要注意排風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn),還要及時的給風(fēng)機(jī)上油,固然目前大部門風(fēng)機(jī)都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是在沒有自動啟動的情況下,因?yàn)閱邮『笾率闺娫吹谋kU絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。專業(yè)扁袋籠此外,氣體溫度的特殊變化對風(fēng)機(jī)也有不好的影響,應(yīng)當(dāng)避免這種情況。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實(shí)度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
作為布袋除塵器的肋骨,除塵袋籠(骨架)由于便于安裝和維護(hù),所以在使用和檢測布袋除塵器的時候,人們經(jīng)常會忽略到它。但是除塵袋籠(骨架)的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以,在對除塵袋籠(骨架)進(jìn)行檢測的時候,有幾個要點(diǎn)是要注意的:除塵袋籠(骨架)是否一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點(diǎn).梯形袋籠(骨架)采用扁形結(jié)構(gòu),梯形袋籠(骨架)的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度,防止損壞和變形,為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形袋籠(骨架)采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。
梯形袋籠(骨架)有兩種:手工普通電焊機(jī)焊,φ5毫米冷拔絲焊接而成。用焊機(jī)焊,φ4毫米冷拔絲焊接梯形除塵袋籠(骨架)采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。我公司常年生產(chǎn)各種型號袋籠(骨架)。