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公司對除塵布袋(濾袋)質(zhì)量嚴格把關(guān),除塵布袋對于不同工況情況下的除塵布袋(濾袋)從細節(jié)出發(fā),每生產(chǎn)除塵布袋(濾袋)前都對其工況進行細致分析,立爭所生產(chǎn)的除塵布袋(濾袋)適用于其生產(chǎn)環(huán)境,以便增加除塵布袋(濾袋)的使用壽命。除塵濾袋除塵布袋(濾袋)縫線材質(zhì)在一般情況下,應與濾料的材質(zhì)相同。特殊情況下需使用不同于除塵布袋(濾袋)濾料材質(zhì)的縫線時,所縫線的強力,耐熱和耐化學物質(zhì)等機能應優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必需牢固、平直。濾袋袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。
除塵袋籠(骨架)材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,保證直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵袋籠(骨架)應用輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠(骨架)工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是,干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別留意袋濾器的工作溫度。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,除塵袋籠(骨架)的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,工作阻力在 范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動,對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。實踐證實,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān),而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。推薦褶皺骨架濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。褶皺骨架哪家好所有的焊點牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠純環(huán)氧樹脂粉末噴涂:采用純環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿,但價格昂貴,耐溫性能差,不宜在高溫環(huán)境長時間使用,經(jīng)過噴吹振動后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。有機硅粉末噴涂袋籠已相當成熟,成功應用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅持服務社會、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭取為用戶帶去高的效益。