本溪專業(yè)鍍鋅袋籠廠家

除塵袋籠（骨架）也稱除塵框架，又稱袋籠，是采用專用設備一次焊接成型的，骨架是濾袋的肋骨，骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命我公司骨架的年生產能力150萬米，后處理是經過表面鍍鋅或噴塑，也可根據(jù)客戶的不同工況要求，表面鍍其它涂層。我公司生產的除塵袋籠（骨架）使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。嚴格執(zhí)行標準，在保證產品質量的前提下，給出優(yōu)惠的價格。我公司生產的除塵設備及配件，不以次充好。為了緩解泊頭除塵行業(yè)在各地的影響，公司嚴格堅持：要不不做，要做就做好，不能為了減少成本而在產品質量上動腦筋。本公司采用有機硅技術處理的骨架可以替代不銹鋼骨架，達到防腐耐高溫的要求。

清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵袋籠（骨架）的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

除塵袋籠形狀有長圓筒形的，便于采取防塵措施。大批量生產的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時，應為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被捕集的粉塵附著在濾袋外側的，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，有扁平封狀的，前者稱為內濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。

鍍鋅除塵袋籠：是采用冷拉絲經過專用焊接設備后再進行鍍鋅處理，鍍鋅處理后可以增加除塵袋籠的抗銹性。并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷，由于價格較便宜，在很多工況環(huán)境下，選用多，但由于近期對鍍鋅廠的環(huán)保要求，多數(shù)的鍍鋅廠已被關停，所以現(xiàn)已被噴塑除塵袋籠代替。噴塑除塵袋籠：其材質和表面處理和有機硅除塵袋籠相同，不同之處在于噴塑除塵袋籠和有機硅除塵袋籠的耐溫條件有所區(qū)別，也是較為常用的產品之一。

除塵袋籠（骨架）是我公司在總結各種玻纖袋除塵器的基礎上，針對立窯煙氣所有參數(shù)波動大的特殊工況，通過優(yōu)化設計，采用全新概念設計的圓筒型本體結構，頂部進風，經中心風管導入下錐體，均勻進入各室，設計趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題。同時也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進風不均勻的弊端。產品結構，除塵器本體基本結構由五個部分組成。氣系統(tǒng)：包括中心進氣管、導流板；氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥；吹系統(tǒng)：包括反吹風機、反吹風管、提升切換閥；體結構：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置。

除塵袋籠的文氏管材質有鐵，鋁合金，不銹鋼等不同材質各種規(guī)格的高品質文氏管，鐵文丘里管采用1毫米厚鋼板一次拉伸制作成型，抗拉強度滿足使用要求，抗疲勞強度優(yōu)于鑄鋁文氏管，尤其不會破碎而造成嚴重機械事故。專業(yè)鍍鋅袋籠該文氏管除塵袋籠內外弧度光潔、平滑，便于空氣暢流。文氏管規(guī)格圓110、圓115、圓120、圓125、圓130、圓135、圓140、圓145、圓155等，骨架接頭和口底也是同樣規(guī)格，所有規(guī)格文氏管規(guī)格高度均為130小頭直徑Φ60大頭直徑根據(jù)骨架規(guī)格的不同圓145、圓170，具體產品詳情可來電咨詢，我廠也可根據(jù)客戶要求來圖定做除塵袋籠配件產品。鍍鋅袋籠廠家除塵袋籠文氏管，又稱文丘里管，其主要作用是誘導三次氣流。文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區(qū)。它能用氣流實現(xiàn)粉料的輸送。