阿爾山環(huán)保有機硅袋籠廠家

除塵器袋籠（骨架）的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設備的除塵效果，除塵袋籠（骨架）作為除塵器配件的重要部分，在使用時需要認真的做好清理工作，也要注意設備有無異常的現(xiàn)象，這樣不僅可以延長除塵袋籠（骨架）的壽命，還可有效地為客戶減少換方面的資金。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在休止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。除塵器袋籠（骨架）焊接所遺留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出，如進行維修或換需停止除塵設備工作會影響到整個工作流程。

除塵袋籠（骨架）是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復合，以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能。具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點，適合200度-300度系列產(chǎn)品。除塵袋籠（骨架）與玻璃纖維布袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0米每分以上，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強度好，并且價格低于其它耐高溫化學纖維。

除塵袋籠形狀有長圓筒形的，便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應將各工作臺面分隔開。有機硅袋籠廠家在布置工藝設備時，應為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的，也有從濾袋外流向濾袋內(nèi)，被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，有扁平封狀的，前者稱為內(nèi)濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。阿爾山環(huán)保有機硅袋籠焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。

作為布袋除塵器的肋骨，除塵袋籠（骨架）由于便于安裝和維護，所以在使用和檢測布袋除塵器的時候，人們經(jīng)常會忽略到它。但是除塵袋籠（骨架）的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以，在對除塵袋籠（骨架）進行檢測的時候，有幾個要點是要注意的：除塵袋籠（骨架）是否一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用等特點.梯形袋籠（骨架）采用扁形結(jié)構(gòu)，梯形袋籠（骨架）的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。梯形袋籠（骨架）采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。