遼源專業(yè)除塵配件廠家

除塵袋籠（骨架）是脈沖袋式除塵器的重要部件之一。除塵器袋籠（骨架）是一種用數(shù)根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形框架，袋籠（骨架）底部有圓形底盤，其上端因與多孔板連接方式不同，所安裝的接口也不同，框架的作用使支撐濾袋不被吸癟。除塵器袋籠（骨架）制作質(zhì)量的好壞，直接影響濾袋的使用壽命。焊接時要求焊點光滑無毛刺。

除塵袋籠（骨架）的表面處理大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶難以接受。除塵配件廠家近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純進口有機硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠遠低于不銹鋼籠骨，且抗腐蝕、耐高溫性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用，得于用戶的好評！鍍鋅除塵袋籠（骨架）焊接牢固、外表光潔、挺直使濾袋不受損傷、應(yīng)用輕巧、便于安裝和維護等特點，主要有扁袋型骨架、圓袋型骨架、圓袋彈簧型骨架，除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。專業(yè)除塵配件我公司具有強大的鍍鋅除塵袋籠（骨架）的生產(chǎn)能力，采用多頭高頻自動點焊機一次焊接一次焊接成型，骨架光滑挺直，表面可鍍鋅、噴塑、鍍有機硅處理，質(zhì)量可靠，使用壽命長。

濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺；濾袋除塵袋籠表面做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。除塵袋籠要掌握阻力在肯定規(guī)模內(nèi)，必需對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖掌握儀次序觸發(fā)各掌握閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的收縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管放射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋霎時急劇收縮，使積附在除塵器濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。

除塵袋籠（骨架）采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構(gòu)光滑平整，有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。鍍鋅除塵袋籠（骨架）配件是除塵器的重要組成部分，除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定除塵器袋籠（骨架）乃至整個除塵器的成敗。除塵器袋籠（骨架）是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，袋籠（骨架）的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵袋籠（骨架）鍍鋅工藝：除塵器袋籠（骨架）采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了布袋除塵器工作一段時間后袋籠（骨架）表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵袋籠（骨架）的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。