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深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜,微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
一般當回收的粉塵量過多多是由于初設(shè)計的預(yù)定值不正確,如達不到灰塵量的預(yù)定值,開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵骨架哪家好除塵袋籠(骨架)的容塵量為止,除塵袋籠(骨架)從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。推薦除塵骨架除塵袋籠運轉(zhuǎn)初期,常常1天到數(shù)天都不排灰,這些粉塵在布袋上,除塵器除塵袋籠(骨架),此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。
除塵袋籠(骨架)也叫除塵器袋籠(骨架)或者簡稱袋籠(骨架),是布袋除塵器極為重要的配件之一,相當于是人體的肋骨,起著支撐除塵布袋的作用。除塵袋籠(骨架)的存在能有效避免除塵布袋的粘連,保證除塵效果。志遠環(huán)保不光注重主打產(chǎn)品的品質(zhì),各種除塵配件一樣 。公司選用原材料和先進的加工設(shè)備,使袋籠(骨架)外表和內(nèi)在都能保證品質(zhì)。跟除塵布袋配套安裝在布袋除塵器中,應(yīng)用在不同的行業(yè)中,起到不可忽略的作用。圓形袋籠是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵袋籠(骨架)本體為全鋼結(jié)構(gòu),外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理,外表用鍍鋅防護,保證除塵器在高溫煙氣下可靠運行,不至于內(nèi)處強大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。設(shè)計了先進的自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài),在線檢測運行故障并報警,以便及時搶修,高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作,確保在3-5秒內(nèi)降低超標定溫度,有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作,遇突發(fā)事故時,保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門,同時關(guān)閉總進氣閥,避免燒袋,減少損失。
清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵袋籠(骨架)的進、出壓差取樣,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的,工作過程如下:進、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便,建議采用定時清灰方法。