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除塵袋籠（骨架）在秋冬季節(jié)冷磨開機(jī)時，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵袋籠（骨架）做為基本的除塵配件，對于它的清理工作需要認(rèn)真對待，這樣可以相當(dāng)大的延長它的使用壽命。除塵袋籠（骨架）在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價值，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用，反應(yīng)重要的作用和價值。倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。

布袋除塵器的核心部件主要有除塵器布袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等配件。除塵袋籠又稱除塵袋籠（骨架）、除塵龍骨架、除塵框架等。它是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進(jìn)先進(jìn)的袋籠制造設(shè)備，制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，年產(chǎn)能力200萬只。目前市場上的除塵袋籠主要分為以下幾種：不銹鋼除塵袋籠、鍍鋅除塵袋籠、有機(jī)硅除塵框架、噴塑除塵袋籠四種。不銹鋼除塵袋籠：其材質(zhì)為不銹鋼，有201、304、316等幾種牌號材料，多用于腐蝕性或酸堿濃度一般，不是很高的工況條件下，由于其成本相對較高，所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼除塵袋籠。

除塵袋籠（骨架）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來有以下幾種：軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器袋籠（骨架）有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個框架。框架抽出或插入時，先松動螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。四點卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成，脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但裝卸比較麻煩。

深層過濾材料如針刺氈濾袋，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，除塵器濾袋透氣性降低，導(dǎo)致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。保護(hù)套廠家表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效率高，而且清灰的效果好。阜新推薦保護(hù)套各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。

除塵袋籠的安裝方法是一種閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥的方法。降低了噴吹氣源壓力，減少了通道阻力，因而能很好的適用于壓力低的環(huán)境。而且這種方式會大大降低能源消耗和延長膜片壽命。除塵袋籠在安裝完成后，我們需要開啟電壓試驗檢查各種電磁脈沖閥開啟是否正常；關(guān)閉氣壓試驗檢查脈沖閥是否可靠關(guān)閉等一系列的檢查，以便保證設(shè)備的正常運行。電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出.它與其他結(jié)構(gòu)相比較，進(jìn)行耐壓性能試驗檢查各密封部位的滲漏氣情況；節(jié)省了大量的財政支出。