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除塵袋籠純環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂:采用純環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂。耐酸、耐堿,但價(jià)格昂貴,耐溫性能差,不宜在高溫環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間使用,經(jīng)過(guò)噴吹振動(dòng)后易出現(xiàn)涂層老化、龜裂。龜裂后的棱角會(huì)磨破布袋。不適用于高溫的環(huán)境。有機(jī)硅粉末噴涂袋籠已相當(dāng)成熟,成功應(yīng)用于很多垃圾焚燒和然煤電廠等高溫高腐蝕項(xiàng)目,作為袋除塵器行業(yè)的一員,將堅(jiān)持服務(wù)社會(huì)、科技創(chuàng)新的理念,努力在原有成果的基礎(chǔ)上研制有效、便宜的碳鋼袋籠表面防腐技術(shù),爭(zhēng)取為用戶帶去高的效益。
除塵袋籠技術(shù)要求:濾袋除塵袋籠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。環(huán)保有機(jī)硅袋籠濾袋除塵袋籠表面做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。有機(jī)硅袋籠哪家好所有的焊點(diǎn)牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵袋籠(骨架)與除塵器濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
除塵袋籠形狀有長(zhǎng)圓筒形的,便于采取防塵措施。大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí),應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。在布置工藝設(shè)備時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程,包括除塵罩位置,前者稱為圓袋式,后者稱為扁袋式,除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的,也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的,前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的,也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi),被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的,風(fēng)管敷設(shè),平臺(tái)位置,除塵器設(shè)置,有扁平封狀的,前者稱為內(nèi)濾式,后者稱為外濾式;在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的,也有放在能風(fēng)機(jī)后面的,前者稱為吸入式,后者稱為壓入式。焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
除塵袋籠(骨架)是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上,針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型本體結(jié)構(gòu),頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計(jì)趨合理,不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題。同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。產(chǎn)品結(jié)構(gòu),除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成。氣系統(tǒng):包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板;氣系統(tǒng):包括排氣管、提升切換閥;吹系統(tǒng):包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥;體結(jié)構(gòu):包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置。