除塵濾袋的過濾機理和方式

除塵濾袋的過濾機理和方式

除塵器濾袋材質(zhì)還可分為：防水、防油、防靜電、耐酸、耐堿、耐腐蝕等多種性能的材質(zhì)。 

常用除塵布袋 過濾方式有深層過濾、表面過濾、表層過濾三種。 

深層過濾材料如針刺氈濾袋，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，除塵器濾袋透氣性降低，導(dǎo)致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細度和針刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。 

表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效率高，而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。 

除塵濾袋表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu)，又稱為梯度濾料，其徑向截面顯示前層為超細纖維，后層為粗纖維層，纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料高效，阻力低，清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍，濾料的過濾性能值得期待，其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。 

采用深層過濾機理的濾袋，粉塵容易嵌入濾料深層，濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失，因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加，清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例，深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下，表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。 

綜上所述，除塵濾料的編織形式是目前提高和改良除塵布袋濾料技術(shù)的主要方法，為了滿足不同的工況需求，通過采用后處理手段對濾料進行特殊性能的調(diào)整，可以提高除塵布袋過濾性能和使用的效果。