袋式除塵用超細面層濾料技術(shù)要求

1 適用范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了袋式除塵用超細面層濾料的定義、一般要求、性能要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、
標(biāo)志、貯存和運輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于袋式除塵 和電袋復(fù)合除塵 使用的超細面層濾料。
空氣凈化用袋式過濾材料可參照執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
       下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 457 紙和紙板 耐折度的測定
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第 1 部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第 1 部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）
GB/T 4745 紡織品 防水性能的檢測和評價 沾水法
GB/T 5453 紡織品 織物透氣性的測定
GB/T 5454 紡織品 燃燒性能試驗 氧指數(shù)法
GB/T 5455 紡織品 燃燒性能 垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定
GB/T 6719-2009 袋式除塵器技術(shù)要求
GB/T 12703.1 紡織品 靜電性能的評定 第 1 部分：靜電壓半衰期
GB/T 12703.2 紡織品 靜電性能的評定 第 2 部分：電荷面密度
GB/T 12703.4 紡織品 靜電性能的評定 第 4 部分：電阻率
GB/T 12703.5 紡織品 靜電性能的評定 第 5 部分：摩擦帶電電壓
GB/T 14335 化學(xué)纖維 短纖維線密度試驗方法
GB/T 19977 紡織品 拒油性 抗碳氫化合物試驗
GB/T 21196.1 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第 1 部分：馬丁代爾耐磨試驗儀
GB/T 21196.2 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第 2 部分： 試樣破損的測定

GB/T 21196.3 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第 3 部分：質(zhì)量損失的測定
GB/T 21196.4 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第 4 部分：外觀變化的評定
GB/T 24218.1 紡織品 非織造布試驗方法 第 1 部分：單位面積質(zhì)量的測定
GB/T 24218.2 紡織品 非織造布試驗方法 第 2 部分：厚度的測定
T/CAEPI 21-2019 袋式除塵用濾料技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
       下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 細顆粒物 fine particles
空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于 2.5μm 的顆粒物總和，記為 PM 2.5 。
3.2 超細纖維 superfine fiber
一般指過濾用纖度為 1.0 Denier（D）及以下的合成纖維或直徑 5μm 以下的無機纖維。
3.3 超細面層濾料 filter medium with superfine fiber layer
以超細纖維作為濾料迎塵面層的濾料，本標(biāo)準(zhǔn)中簡稱“濾料”。
3.4 全塵計重效率 Total dust collection efficiency
同一時間內(nèi)，濾料上游所有粒徑粉塵總質(zhì)量濃度減去濾料下游所有粒徑粉塵總質(zhì)量濃度的值占濾料
上游所有粒徑粉塵總質(zhì)量濃度的百分比，%。
3.5 PM 2.5 計重效率 mass efficiency of PM 2.5
同一時間內(nèi)，濾料上游 PM 2.5 粒子總質(zhì)量濃度減去濾料下游 PM 2.5 粒子總質(zhì)量濃度的值占濾料上游
PM 2.5 粒子總質(zhì)量濃度的百分比，%。
3.6 PM 2.5 計數(shù)效率 number counting efficiency of PM 2.5
同一時間內(nèi)，濾料上游 PM 2.5 粒子總個數(shù)減去濾料下游 PM 2.5 粒子總個數(shù)的值占濾料上游 PM 2.5 粒
子總個數(shù)的百分比，%。
4 一般要求
       4.1 材料及組成
4.1.1 濾料使用材料主要包含合成纖維和無機纖維等。

4.1.2 濾料面層材料應(yīng)采用超細纖維。

4.2 濾料結(jié)構(gòu)
4.2.1 濾料應(yīng)為面層和支撐層構(gòu)成的梯度結(jié)構(gòu)。
4.2.2 濾料面層應(yīng)由超細纖維構(gòu)成。
4.2.3 濾料支撐層一般包括濾料的中層、基布和底層，支撐層的纖維纖度宜大于面層纖度。
4.3 加工制造
4.3.1 按 4.1 和 4.2 的要求，采用針刺、水刺、紡粘、熔噴等各類紡織加工方式，并經(jīng)過后處理制成的過
濾材料。
4.3.2 超細面層濾料應(yīng)進行熱定型等后處理。
5 性能要求
5.1 外觀質(zhì)量
濾料表面潔凈、無污痕、無漬點，面層纖維與支撐層結(jié)合牢固，無脫離現(xiàn)象。
5.2 材料及形態(tài)性能
濾料的材料性能以超細纖維纖度表示，濾料的形態(tài)性能以單位面積質(zhì)量和厚度表示。濾料的超細纖
維纖度、單位面積質(zhì)量和厚度的實測值與標(biāo)稱值的相對偏差率及離散率（CV 值）應(yīng)符合表 1 規(guī)定。
表 1 濾料的超細纖維纖度、單位面積質(zhì)量和厚度的相對偏差率及其 CV 值要求
單位：%
項目 相對偏差率 CV 值
超細纖維纖度 ±10 /
單位面積質(zhì)量 ±2.5 ≤3
厚度 ±5 ≤3
5.3 透氣性
濾料透氣性以其透氣率表示，透氣率的實測值與標(biāo)稱值的相對偏差率及 CV 值應(yīng)符合 T/CAEPI 21-
2019 表 6 的規(guī)定。
5.4 強力特性與伸長率
5.4.1 合成纖維濾料的斷裂強力與斷裂伸長率應(yīng)符合 T/CAEPI 21-2019 表 7 的規(guī)定。
5.4.2 采用玻纖基布的玻璃纖維復(fù)合非織造濾料的斷裂強力與斷裂伸長率應(yīng)符合表 2 的要求。